我們在改造過程中，出現(xiàn)了一個比較意外的情況，凸輪轉(zhuǎn)子泵它的性能和穩(wěn)定性都是比較不錯的，但是我們在調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)管道振動比較大，我們對此做了研究和分析，認為造成管道振動的情況不排除幾種可能：一是泵振動引起管道的振動，二是管道振動。

我們對泵底座采取加強措施，對懸臂電機設(shè)計一個支撐裝置，排除了泵振動引起管道振動的可能因素。其次，我們分析凸輪轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理，轉(zhuǎn)子泵是通過一對旋轉(zhuǎn)葉片相對運轉(zhuǎn)，將流體從低壓區(qū)域往高壓區(qū)域推進，轉(zhuǎn)子和殼體間是間隙配合，和螺桿泵比，泵腔內(nèi)部回流量大一些，在高壓下比較明顯，但是回流只對泵本身有振動，通過在泵進出口增加軟接頭后，不應該對管道產(chǎn)生振動，同時參考轉(zhuǎn)子泵在其他水司類似工況的應用中，沒有出現(xiàn)過管道如此明顯振動的現(xiàn)象。

我們現(xiàn)在在來分析一下管道的布局會不會對振動有影響。我們當初在安裝凸輪轉(zhuǎn)子泵時候，為了利用原來的混凝土基礎(chǔ)，所以我們在泵處和出口處各安裝一個90°彎頭，在運行時發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)了共振現(xiàn)象，我們認真研究了轉(zhuǎn)子原理和結(jié)構(gòu)特點，認為凸輪轉(zhuǎn)子泵機組本身的振動相對比螺桿泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵處均采用90°彎頭，高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動的主要原因。在即將實施的呼延水廠二期工程中我們將統(tǒng)一考慮，對泵的進出口管道重新布置。