G型單螺桿泵里面比較重要的一個配件便是定子，同時又被稱為橡膠套，橡膠套內(nèi)壁主要是由橡膠材料制作而成，由于橡膠套與轉(zhuǎn)子(螺桿)之間間隙較小，所以G型螺桿泵是禁止空轉(zhuǎn)，需要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤滑作用，轉(zhuǎn)子(螺桿)旋轉(zhuǎn)過程中會與橡膠套產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象，如果輸送的液體里面含有細(xì)微硬質(zhì)顆粒會降低橡膠套使用壽命，具有磨損性的液體建議選用低轉(zhuǎn)速螺桿泵。那么要延長橡膠套的使用壽命，便需要減小橡膠的磨損。

G型單螺桿泵定子磨損的原因
1、磨粒磨損：分干磨粒磨損和濕磨粒磨損。濕磨粒磨損便是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì);干磨粒磨損便是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。在螺桿泵正常工作條件下，濕磨粒磨損是螺桿泵磨損的主要形式之一。
2、沖蝕磨損：也叫侵蝕磨損，這是由于G型螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間液流所引起的。在泵正常工作條件下，這也是G型螺桿泵磨損的主要形式之一。
3、疲勞磨損：是定子橡膠與轉(zhuǎn)子上圓鈍的對偶表面之間的摩擦力和接觸應(yīng)力都不太大的條件下產(chǎn)生的。與磨粒磨損相比，這是一種低強(qiáng)度的磨損。由于這種磨損和磨粒磨損在許多方面相似，有的人把它看作磨粒磨損的一種形式，即圓鈍磨粒磨損。

以上關(guān)于G型單螺桿泵的三種磨損現(xiàn)象大多數(shù)是同時發(fā)生的，但是如果在不同的工況下，它便會以某種磨損形式為主。螺桿泵在正常工況下工作時，以濕磨粒磨損和沖蝕磨損為主，疲勞磨損也存在，但其磨損強(qiáng)度較低。在螺桿泵干摩擦狀態(tài)或高溫狀態(tài)，以摩擦磨損為主。因此，應(yīng)當(dāng)針對橡膠磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損的規(guī)律，設(shè)計合理的螺桿泵結(jié)構(gòu)，使定子的磨損率降到低，從而延長其使用壽命。