高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的二代產(chǎn)品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
在使用高溫導熱油泵時應該注意以下幾個方面:
1、接通電源,打開相關儀表的開關;當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作不能大于3分鐘;
2、剛開始運行時,把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵,高溫導熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導熱油中的水份蒸發(fā),才把設備加熱到操作溫度;
3、開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不大于0.6毫米,如有異常應停車檢查;
4、在運行中的前3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵,應重新進行調整;
5、靠葉輪側的球軸承安裝時,高溫導熱油泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開車前注入導熱油潤滑;靠聯(lián)軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,熱油泵有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂。
6、每個球軸承在運行3000小時之后,須拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,須換新的軸承;
高溫導熱油泵采用了填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,確認了高溫情況下的密封性能。更多內容:http://m.znsms.com/