羅茨泵的兩種校直方法都有自己相應(yīng)的特性及使用標(biāo)準(zhǔn)，我們需要根據(jù)使用要求對(duì)它進(jìn)行不同方式的選擇，并且針對(duì)這種不良現(xiàn)象，我們要先找到彎曲的位置及方向，使加熱的火焰和彎曲的方向一致，才能避免其出現(xiàn)較大的彎曲或異常。

不銹鋼齒輪泵的里面安裝了安全閥，當(dāng)泵或者是排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全封閉而發(fā)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥便會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸除部份或全卸的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全維護(hù)效果。

高溫導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用的是可以承受高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，承受摩擦性好的硬質(zhì)合金材料，確保了高溫情況下的密封性能。

當(dāng)羅茨泵的上面出現(xiàn)裂紋時(shí)，我們需要先明確裂紋的大小及嚴(yán)重性，從而根據(jù)其設(shè)備故障情況，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)題解決，從而確保設(shè)備的使用壽命，切記，如果在使用過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，需要及時(shí)停機(jī)解決。

我們?cè)诟邷貙?dǎo)熱油泵靠葉輪側(cè)的球軸承進(jìn)行安裝的時(shí)候，它里面有防塵蓋的一側(cè)是需要朝向葉輪安裝的，而且在開(kāi)機(jī)前還需要注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂。

羅茨泵電機(jī)地點(diǎn)母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V，電壓偏低構(gòu)成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大，從而導(dǎo)致電機(jī)溫度逐漸升高。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏的原因分析：兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開(kāi)工運(yùn)行時(shí)間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問(wèn)題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過(guò)濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效。

使用中的檢查G型單螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，操作人員要嚴(yán)守崗位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正?；蛑羔槃×姨鴦?dòng)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以解決。

LCW型羅茨泵在開(kāi)始抽氣的時(shí)候它的兩個(gè)轉(zhuǎn)子便會(huì)由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)，作為它們彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子彼此無(wú)接觸，其間存在間隙。在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速。

我們廠家為了盡量避免上面的現(xiàn)象發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用一段時(shí)間后，便需要停下來(lái)，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開(kāi)機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。

nyp高粘度轉(zhuǎn)子泵如果無(wú)流量或者說(shuō)出液量缺乏：假如我們確認(rèn)了泵沒(méi)有流量輸出,可能是因?yàn)楸玫难b置有誤,泵的轉(zhuǎn)向紕謬,或者它的吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞,出口止回閥裝反或卡住了,也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。

如果羅茨泵吸入氣體的溫度高于50℃時(shí)，我們便應(yīng)該在泵入口前把氣體冷卻到允許的溫度，或采用氣冷羅茨泵；運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵各部位的溫度，水冷泵的冷卻水出口溫度高過(guò)規(guī)定時(shí)要及時(shí)調(diào)節(jié)水量。

RY風(fēng)冷式熱油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入。

不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔開(kāi)套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔開(kāi)套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。

流量可以說(shuō)是選高溫導(dǎo)熱油泵的一個(gè)比較重要的數(shù)據(jù)之一，因?yàn)樗强梢灾苯雨P(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。比如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時(shí)，以較大流量為依據(jù)。

羅茨泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整,我們平時(shí)說(shuō)的調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙，實(shí)質(zhì)上便是調(diào)整它的同步齒輪，也便是它可以在從動(dòng)齒輪的輪毅上將錐銷拔出，然后再把腰形槽孔中的螺釘松開(kāi)。

RY高溫導(dǎo)熱油泵它驅(qū)動(dòng)機(jī)的這個(gè)轉(zhuǎn)向應(yīng)該跟泵的轉(zhuǎn)向相同；我們還需要查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；確保各固定連接部位沒(méi)有松動(dòng)，它的各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

如果軸承預(yù)緊力過(guò)大種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙，形成軸承升溫、當(dāng)羅茨泵的泵體或軸承動(dòng)的較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象，查看泵體找出動(dòng)的緣由，解決它，則軸承溫度康復(fù)。

高溫導(dǎo)熱油泵我們還給它采用了可以自己發(fā)熱散熱的結(jié)構(gòu)，它改變了之前的水冷卻結(jié)構(gòu)，使它現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，還節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用靠譜。采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式。

我們需要經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，還需要檢查RY風(fēng)冷式熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是不是一致的,還有它出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。熱油泵適用于輸送沒(méi)有固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體。